事業内容
熟練の感覚×匠の技が必須の
自由鍛造製品
当社は創業以来、鍛造と向き合い、産業機械の主要部品を主に製造しています。
当社が得意とするのは、自由鍛造による鍛造加工品の製造です。
鍛造、熱処理、機械加工、溶接などの一環設備を持つ当社では、
1点物の試作品や小ロットの製造にも対応できることが大きな特長です。
鍛造～機械加工まで対応可能
お客様のご要望に合わせて、U.T（超音波探傷試験）等の非破壊検査と引張・衝撃の破壊検査による品質の保証は勿論のこと、単純形状の物から、曲げ物、細工物等の特殊形状の物まで多品種の鍛造品を提供しております。
長年にわたり培われた豊かな経験と技術力で細かな要望に応えてまいります。
鍛造事業
長年のノウハウを生かし、
独自の工程でスピード製造
鍛造とは、材料の一部または全部を圧縮、または打撃で鍛錬や成形をおこなうことです。
打撃加圧されることにより、金属の内部組織が緻密で均質になるため、引張り強さ・硬さなどの機械的性質が改善されます。
鍛造品は強度の必要な機械や構造物の最も重要部分に使用されています。
鍛造は大きく、型鍛造と自由鍛造に分かれます。当社は、熟練の技術が必要でかつ少量生産向きの自由鍛造を主におこなっております。
自由鍛造品事例
単純形状の物から、曲げ物、細⼯物等の特殊形状の物まで多品種の鍛造品を提供しております。
3～4人グループの鍛造チームが、創業時から蓄積された独自のノウハウを使い、
加工まで最適な方法でコストを抑えて製造します。
- 鍛造可能範囲
- 5kg～3500kg
鍛造行程
創業から蓄積したノウハウにより、他社とは異なる工程で製造し、安価で早い納品が可能です。
- 原材料購入
- 切断
- 加熱
- 鍛造
- 熱処理
- 機械加工
- 試験・検査
- 出荷
- 原材料購入・切断
- 切断工場にて、購入した原材料を保管します。その後、バンドソーでの切断工程に入ります。
- 加熱および鍛造
- 切断した材料を加熱します。油圧プレス1000t、500t、1tエアハンマーにて鍛造をおこないます。
- 機械加工
- 必要に応じて加工工場で機械加工をおこないます。
- 品質検査
- 非破壊試験レベル2技術者が、精密機械で品質検査をおこないます。超音波で内部に割れがないか数値化し、品質基準をクリアしているか確認します。
加工事業
鍛造、熱処理、機械加工、溶接などの一環設備を持つ当社において、その中でも重要な役割を担うのが機械加工になります。
中ぐり加工、粗加工など、様々な用途に応じた形状に加工いたします。中ぐり加工は難易度の高い加工技術です。加工面が逐一見えないため、どれくらい削れているか確認ができないという理由から慣れるまでに相当な経験が必要です。加工面を綺麗に仕上げるため、丁寧な作業が求められます。 精密な加工を要求されるため、工場の手前に溝を切って、振動が少ない状態を作っています。
対応可能な加工について
- 素材
- 構造用炭素鋼及び特殊鋼、ステンレス、ニッケル鋼、アルミ
- 加工
- 切削粗加工（中ぐり加工）、旋盤粗加工
- 表面処理・熱処理
- 焼きならし、焼きなまし
加工品事例
リング形状、ブロック形状、シャフト形状、その他さまざまな形状の加工が可能です。
お問い合わせContact
当社には熟練工が多数在籍しており、鍛造、熱処理加工、機械加工など、様々なご要望に対応が可能です。ご相談・ご質問などお気軽にお問い合わせください。
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